Produksiekwaliteitbeheerproses van ZX-gassilinder

Om te verseker dat die produkte voldoen aan of oortref standaard en kliënte se vereistes, word ZX silinders vervaardig onder 'n reeks streng gehaltebeheerproses soos volg:

new2

1. 100% Inspeksie op grondstofbuis

Ons pas visuele inspeksie aan by die grondstofbesonderhede wat insluit: binne- en buiteoppervlak krake, inkepings, plooie, letsels, skrape. Afmeting inspeksie gedoen aan besonderhede insluitend: buisdikte, buitenste deursnee, elliptiese en reguitheid, ens.

2. 100% kraakinspeksie aan die onderkant

Ons visuele toetse aan die onderkant van die silinder dek die toetse om die oppervlak litteken, plooie, inkepings, projeksie, ens.

3. Ultrasoniese foutopsporing

Ultrasoniese diktemeting en ultrasoniese foutopsporing is 100% op elke silinderliggaam gedoen na hittebehandeling.

4. Magnetiese poeier inspeksie

Ons doen volledige magnetiese poeierinspeksie op die silinderoppervlak deeglik om defekte silinders met plooie of krake op te spoor.

5. Hidrouliese druktoets

Hidrouliese toets word streng gedoen om seker te maak die silindervervormingsverhouding voldoen aan die relevante standaarde.

6. Lektoets vir voltooide silinder

Lektoets word 100% gedoen om te verseker dat daar geen lekkasie vanaf die silinder of klep onder nominale druk is nie.

7. Inspeksie van voltooide produk

Ons doen streng finale inspeksie op die voltooide produkte, insluitend verf, klepinstallasie, ponsmerk en verpakkingskwaliteit, om seker te maak dat geen defekte silinder as 'n finale produk sal verskyn nie, om sodoende te verseker dat elke silinder wat deur ons vervaardig word, 'n perfekte een is .

8. Meganiese eienskappe toets

Na hittebehandeling doen ons metaal meganiese eienskappe toets op elke bondel om seker te maak ons ​​silinders voldoen ten volle aan die relevante standaarde.

9. Metallurgiese struktuurtoetsing

Ons toets die metallurgiese struktuur en ontkoling op elke groep silinders na die hittebehandeling, om seker te maak ons ​​silinders is 100% gekwalifiseer en voldoen aan die verwante standaarde.

10. Chemiese analise toetsing

Vir elke bondel grondstofbuise doen ons spektrumanalise op die chemiese elemente, om te verifieer dat die chemiese elemente van die grondstofbuis aan die relevante standaarde kan voldoen.

11. Sikliese moegheid leeftyd toets

Ons voer sikliese moegheidsleeftydtoetse op elke groep silinders onder normale temperatuur uit om te verseker dat ons silinders se raklewe aan die standaarde voldoen.


Postyd: Apr-08-2022

Belangrikste toepassings

Die belangrikste toepassings van ZX silinders en kleppe word hieronder gegee